QJB型潛水攪拌機供應 概述

它由潛水電機、葉輪和安裝系統等組成。潛水攪拌機為直聯式結構，與傳統的大功率電機通過減速機降速相比，具有結構緊湊、能耗低、便于維護保養等優點。葉輪經過精鑄或沖壓成型，精度高、推力大，流線性造型簡潔美觀。該系列產品適用于需要固液攪拌、混合的場所。

QJB型潛水攪拌機供應 工作原理

經驅動旋轉的葉輪，攪動液體產生旋向射流和軸向推流，形成的射流，利用沿著射流表面的剪切力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產生攪拌作用；形成的推流，利用軸向推力將受控流體向前輸送。在旋向射流和軸向推流共同混合、攪拌和推流作用下，形成體積流，應用大體積的流動模式獲得必要的水體流速和需要的工藝流場。

應用范圍

潛水攪拌機作為水處理工藝中的關鍵設備，在水處理工藝流程中，可滿足生化過程中固液二相和固液氣三相得均質、流動的工藝要求。他又潛水電機、葉輪和安裝系統等部分組成，根據傳動方式的不同，潛水攪拌機可分為：混合攪拌機和低速推流兩大系列。

用途

潛水攪拌機適用于工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產生低切向流的強力水流，可用于池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。

性能特點

1、QJB型攪拌機結構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。

2、葉輪具有*的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。

3、與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。

4、兩道機械密封，材質為碳化鎢-碳化鎢。

化糞池qjb潛水攪拌機運行條件

攪拌器在下列條件下應能正常連續運行：

zui高介質溫度不超過40°C；

介質的PH值在5—9之間；

液體密度不超過1150kg/m3；

長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m；

池容積在1000-3000m3，粘度可達到50cP；池容積在500-700m3，粘度可達1000cP。

注意：設備應*在水下作業，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。

安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

電線接法                                

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

注油與換油

攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

萬一運轉時發生不能確定原因的故障，請不要采取臨時湊合的辦法，也不要私自亂拆亂修，應與我公司。

選型注意事項

請使用方提供如下資料：

1、運用目的

2、池型

3、池尺寸

4、介質特性包括粘度、密度、固體物含量等。

5、攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。

6、攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環境下或有強腐蝕性液體的環境中工作。

7、選型問題，請與供應商。